СИСТЕМЫ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ
Максимальная защита и высочайшая износостойкость при минимальных затратах
Однокомпонентные полимерные Композиции «Элакор-ПУ Стандарт» и «Элакор-ПУ Стандарт Плюс»
(ТУ 2312-007-18891264-2003)
«Элакор-ПУ Стандарт» применяется для противокоррозионной и противоабразивной защиты поверхностей, находящихся в переменном или постоянном контакте со следующими средами:
- вода; растворы солей, кислот, щелочей, спиртов;
- нефть, мазут, дизельное топливо, бензин;
- минеральные и синтетические масла, животные и растительные жиры;
- соли и минеральные удобрения.
Поверхности:
- углеродистые и низколегированные стали, стали оцинкованные,
- алюминий и его сплавы, медь и ее сплавы.
Композиции обладают высокими механическими характеристиками и комплексом свойств, выделяющим их из ряда привычных противокоррозионных материалов:
1. Широкий интервал температур эксплуатации: от –60 до +80оС. Допускается нагревание и типовая очистка паром при температуре до +180оС.
2. Температура нанесения от –30оС, позволяет работать с материалом практически в любое время года.
3. Чрезвычайно высокая износостойкость позволяет защищать поверхности от постоянных абразивных и механических воздействий.
4. Адгезия к стали превышает 280кг/см2 (28МПа), что выше собственной прочности абсолютного большинства лакокрасочных материалов.
5. Прочность покрытия на разрыв - не менее 600кг/см2 (60Мпа). Относительное удлинение материалов составляет не менее 20%, что позволяет компенсировать температурные, вибрационные и частично механические деформации металлических поверхностей без нарушения целостности покрытия и отслоений.
6. Химическая стойкость (см. таблицу) превосходит материалы на алкидной, алкидно-уретановой, акриловой, хлорвиниловой основе и большинство материалов на эпоксидной и полиуретановой основе.
7. «Элакор-ПУ Стандарт» – однокомпонентный влагоотверждаемый материал. По сравнению с 2-х компонентными, однокомпонентные системы «на порядок» удобней в работе.
8. Уникальная молекулярная структура композиций обуславливает их низкую проницаемость для агрессивных веществ, что позволяет защитить металлические поверхности, постоянно контактирующие с агрессивными средами на срок не менее 10 лет.
9. Композиции имеют высокую стойкость к атмосферным факторам.
Цена «Элакор-ПУ Стандарт» (с учетом НДС и тары). до 31.10.2004г
| Количество | 1…40кг | 40…200кг | 200…500кг | 500кг…1тн | 1тн…3тн | Более 3тн |
| Цена руб/кг | 220 | 210 | 200 | 190 | 185 | 180 |
Композиция наносится на очищенную, обезжиренную поверхность в 3-4 слоя.
Расход в зависимости от задач – 300..500г/м² (включая грунтовочный слой).
Композиция «Элакор-ПУ Стандарт Плюс» предназначена для устройства покрытий, находящихся в прямом контакте с сыпучими пищевыми продуктами и питьевой водой, при температуре до +40оС.
Цена «Элакор-ПУ Стандарт Плюс» (с учетом НДС и тары). до 31.10.2004г
| Количество | 1…40кг | 40…200кг | 200…500кг | 500кг…1тн | 1тн…3тн | Более 3тн |
| Цена руб/кг | 220 | 210 | 200 | 190 | 185 | 180 |
Технические и технологические характеристики аналогичны «Элакор-ПУ Стандарт».
Кроме металлических поверхностей также используется для защиты бетона, дерева и т.д.
Упаковка: П/П тара - 10кг, 30кг, метал. тара – 20кг, 200кг.
Гарантийный срок хранения при t от –40 до +30°С – П/П тара – 6мес, метал. тара - 12мес.
Некоторые объекты, где применялись «Элакор-ПУ Стандарт» и «Элакор-ПУ Стандарт Плюс» (внутренние поверхности):
Тобольское Управление Магистральных Нефтепроводов ОАО «СибНефтеПровод», резервуары нефти РВС-400 - 8шт, резервуар технической воды РВС-700, аккумуляторные баки и баки запаса технической воды; г. Нижневартовск, ТЭЦ-1, резервуары резервного хранения мазута при +60°С, 2х5000м³; г. Усинск, ЗАО «Лукойл-Север», резервуары запаса сырой нефти РВС-700 - 2шт, РВС-3000 – 4шт; Курганская обл., нефтеперекачивающая станция «Чаши», резервуары технической воды, пенообразователя и пенораствора; Моск. обл., г. Талдом, бетонные резервуары хранения сои-бобов 6х400м³; г. Нарофоминск, солодовни 3000м².
Технические характеристики
До отверждения:
| Внешний вид лака | прозрачная жидкость, желтоватого цвета | |
| Вязкость по ВЗ-4, сек: лак / после введения пасты | 10-12 / 20-25 | ГОСТ 8420 |
| Массовая доля нелетучих (лак), не менее, % | 50 | ГОСТ 17537 |
| Плотность г/см³, | около 1,1 | |
| Жизнеспособность после введения пасты при +20°С, суток | не менее 14 | |
| Время высыхания до степени 3 при +20°С, час | не более - 6 | ГОСТ 19007 |
| Относительная влажность воздуха, % | не более 80 | |
| Рекомендуемая температура нанесения, °С | от 0 до 40 | |
| Возможная температура нанесения, °С | от минус 30 | |
После отверждения:
| Внешний вид | эластичная пленка, цвет не лимитируется | |
| Интервал рабочих температур, °С | от -60 до +80 (до 30мин – до +180) | |
| Влагопоглощение, % | не более - 0.1 | |
| Покрытие гидролитически устойчиво | ||
| Адгезия к стали, бетону, дереву, балл | 1 | ГОСТ 15140 |
| Прочность пленки при ударе, см | не менее 100 | ГОСТ 4765 |
| Предел прочности пленки лака при разрыве при +20°С, МПа | не менее 65 | ГОСТ 21751 |
| Относительное удлинение пленки лака при +20°С, % | не менее 20 | ГОСТ 21751 |
| Эластичность пленки, мм | не более 1 | ГОСТ 6806 |
| Удельное электрическое сопротивление пленки лака, Ом*см | не менее 2*10¹² | |
| Стойкость к воздействию климатических факторов, балл (оценка защитных свойств) | 1 | ГОСТ 9.401 метод 2 |
| Морозостойкость при -60°С, без изменениязащитных свойств | не менее 75 циклов | ГОСТ 9.401, метод16 |
| Исследование свойств антикоррозионной защиты под электролитом 3% (1%Na²CO²=3+1%Na²SO4+1%NaCl) в течение 3-х мес. с замерами переходного сопротивления – изменений нет | ||
| Прочность пленки лака к истиранию, кг/мкм | 37 | ГОСТ 20811, метод А |
| Прочность пленки лака к истиранию, г/м² (г/см²) | 1,5 (0,00015) | ГОСТ 20811, метод Б |
Испытания проведены в лабораториях: ГУ НИИ Проблем Хранения; ВНИИ Железнодорожного Транспорта; Испытательный Центр «Лакокраска»; Научно-Прикладной Центр по Чрезвычайным Ситуациям.
Стойкость покрытий:
| Среда | Стойкость | Прим. | Среда | Стойкость | Прим. |
|---|---|---|---|---|---|
| Вода | Стойкое | Мочевина 5, 20% | Стойкое | ||
| Перекись водорода 5%* | Стойкое | Аммиак 15, 25% | Стойкое | ||
| Этиловый спирт 16, 30, 50, 96%** | Стойкое | NaOH 40% | Стойкое | ||
| Уксусная кислота 9% | Стойкое | Ацетон | Стойкое | ||
| Лимонная кислота 10% | Стойкое | Бензин, ДизТопливо | Стойкое | ||
| HCl 5% | Стойкое | Нефть, мазут | Стойкое | ||
| HCl 20% | Усл. стойкое | до 20 суток | Уайт-спирит | Стойкое | |
| H2SO4 38% | Стойкое | Толуол, Ксилол | Отн. Стойкое | max +3.76% | |
| H2SO4 60% | Усл. стойкое | до 3 суток | Бутилацетат | Отн. Стойкое | max +3.30% |
*) В % указаны водные растворы соответствующих веществ.
**) В одной строке могут быть указаны несколько растворов с различной концентрацией.
Исследования проведены гравиметрическим методом с определением «набухания-вымывания» свободной пленки покрытия до стабилизации массы пленки, при температуре 22+/-0,5°С в лабораторных условиях (ГУ НИИПХ). ГОСТ 9.403 «ЕСЗКС» «Покрытия лакокрасочные. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкостей.».
